Ako zabezpečiť kontinuitu a nízku impedanciu uzemňovacieho vodiča?

Základné požiadavky na kontinuitu uzemňovacích vodičov
Kontinuita uzemňovací vodič Vzťahuje sa na nepretržitú vodivú cestu, ktorú udržiavajú v rámci uzemňovacieho systému. Zabezpečenie kontinuity uzemňovacích vodičov je dôležitým predpokladom pre uzemňovací systém, aby účinne vykonával poruchové prúdy a udržal elektrickú bezpečnosť. Akékoľvek zlé spojenie, rozbitie alebo korózia môže spôsobiť prerušenie vodiča, zvýšenie odporu uzemnenia, a tak ovplyvniť bezpečnosť zariadenia a ochranu personálu.
Počas procesu navrhovania a inštalácie potrebujú uzemňovacie vodiče prijať spoľahlivé metódy pripojenia, používať štandardné materiály a príslušenstvo, vyhnúť sa vplyvu mechanického poškodenia a korózie na kontinuitu a zabezpečiť, aby elektrické spojenie celého systému bolo stabilné a spoľahlivé.

Vplyv výberu materiálu uzemňovacieho vodiča na kontinuitu
Výber materiálov priamo ovplyvňuje vodivosť a trvanlivosť uzemňovacích vodičov. Bežné materiály zahŕňajú meď, galvanizovanú oceľ a hliník. Copper má dobrú vodivosť a silný odolnosť proti korózii a je vhodný na dlhodobé použitie, ale náklady sú relatívne vysoké. Galvanizovaná oceľ je lacnejšia, ale v určitých prostrediach je náchylná na hrdzu, ktorá ovplyvňuje kontinuitu vodivosti. Hliník je ľahší, ale má vyššie požiadavky na mechanickú pevnosť a spracovanie kĺbov. Výber materiálov vhodných pre prostredie používania pomáha udržiavať kontinuitu uzemňovacieho vodiča. Okrem toho by samotný materiál mal mať určitú mechanickú pevnosť, aby sa zabránilo rozbitiu v dôsledku poškodenia vonkajšej sily.

Dôležitosť metódy spojenia a kĺbové ošetrenie
Spôsob pripojenia uzemňovacieho vodiča je kľúčovým spojením na zabezpečenie kontinuity. Medzi bežné metódy pripojenia patrí zváranie, mechanické krimanie a skrutky. Pripojenie zvárania môže poskytnúť nižší kontaktný odpor, ale požiadavky na výstavbu sú vysoké; Mechanické krimanie sa ľahko prevádzkuje, ale je potrebné zabezpečiť, aby nástroj na kriminalitu a kvalita spoločného spĺňali špecifikácie; Pripojenie skrutiek je ľahké rozobrať a je vhodné na údržbu a kontrolu, ale je potrebné ho pravidelne sprísniť.
Všetky časti pripojenia by mali používať špeciálne uzemňovacie kĺby na zabezpečenie tesného spojenia a ošetrenia proti korózii, aby sa zabránilo voľným kĺbom a oxidácii, čo vedie k zvýšenej odolnosti. Dobré spojenie nielen zaisťuje kontinuitu vodiča, ale tiež pomáha udržiavať nízku impedanciu.

Protikorózne opatrenia na zabezpečenie kontinuity a nízkej impedancie
Faktory prostredia, ako je vlhkosť, pH pôdy a chemická korózia, majú veľký vplyv na kontinuitu uzemňovacích vodičov. Korózia spôsobuje zníženie alebo zlomenie prierezovej oblasti vodiča, čo priamo ovplyvňuje impedanciu uzemňovacieho systému. Prijatie proti koróznych opatrení, ako je výber materiálov rezistentných na koróziu (ako je meď alebo konzervovaná meď), použitie protikoróznych povlakov a používanie nepremokavých kĺbov, môže účinne predĺžiť životnosť vodiča a udržiavať dobrú vodivosť. Okrem toho by sa mal počas pohrebiska vyhnúť priamym kontaktom s vysoko korozívnou pôdou a mali by sa použiť vhodné ochranné potrubia.

Navrhnite primeranú štruktúru uzemňovacieho systému na zníženie impedancie
Pri navrhovaní uzemňovacieho systému by sa mala dráha vodiča primerane usporiadať, aby sa predišlo zbytočným ohybom a pripojeným bodom, čo najviac skrátili dĺžku vodiča a znížili kontaktný odpor a indukčnosť. Použitie viacbodovej uzemnenej a sieťovej štruktúry pomáha rozptýliť poruchový prúd a znižovať celkovú impedanciu. Podľa špecifického inžinierskeho prostredia by sa prierezová oblasť vodiča mala primerane vybrať, aby sa zabezpečila rovnomerná distribúcia prúdu a znížila miestne horúce miesta.

Špecifikácie výstavby a testovanie Zaručovanie výkonu systému
Konštrukcia by sa mala vykonávať v prísnom súlade s príslušnými normami a špecifikáciami, aby sa zabezpečila hĺbka položenia, metóda fixovania a kvalita pripojenia uzemňovacieho vodiča. Počas procesu výstavby by sa vodičovi malo vyhnúť mechanickému napätiu, ako je napínanie a krútenie, aby sa znížili skryté nebezpečenstvá.
Po dokončení výstavby sa systém overuje, aby spĺňal konštrukčné požiadavky meraním testu uzemňovacieho odporu a testu kontinuity vodiča. Pravidelná údržba a testovanie môžu včas zistiť a opraviť poškodenie, aby sa zabezpečilo nepretržité a efektívne prevádzkovanie systému.

Údržba a riadenie zabezpečujú dlhodobú stabilnú prevádzku
Údržba uzemňovacieho systému by mala zahŕňať pravidelnú kontrolu fyzického stavu vodiča a kĺb, včasné čistenie hrdze a kontaminantov a doplnenie alebo výmenu ochrannej vrstvy. Primerané zariadenia na monitorovanie údržby a operácie môžu varovať pred potenciálnymi poruchami uzemnenia. Vedecké riadenie pomáha predĺžiť životnosť systému a zabezpečiť elektrickú bezpečnosť.

Porovnávacia tabuľka typickej kontinuity pozemných vodičov a faktorov ovplyvňujúcich nízku impedanciu