Ako môžu chemické mleté ​​tyče zabezpečiť, aby si udržali dobrý výkon po dlhú dobu?

Všeobecne povedané, chemické uzemňovacie tyče sú vyrobené z legovanej ocele alebo z nehrdzavejúcej ocele a potiahnuté vrstvou chemického vodivého činidla. Vodivé látky sa zvyčajne skladajú zo špeciálnych chemikálií, ktoré môžu tvoriť vodivý most medzi uzemňovacou tyčou a okolitou pôdou, čím sa zvyšuje mobilita uzemňovacieho prúdu. Aby sa zabezpečila jeho dlhodobá účinnosť, mali by sa vo výrobnom procese používať zliatinové materiály rezistentné na koróziu a oxidáciu, aby sa zabránilo poškodeniu alebo korodovanej chemických reakciách uzemňovacej tyče. Napríklad nehrdzavejúca oceľ má silný odolnosť proti korózii a môže účinne odolať erózii uzemňovacej tyče vlhkosťou a kyslými a alkalickými látkami v pôde.
Návrh a štruktúra chemických uzemňovacích tyčí zohrávajú kľúčovú úlohu pri udržiavaní dlhodobého výkonu. Chemické uzemňovacie tyče zvyčajne obsahujú vodivé plnivá vo vnútri, ktoré reagujú chemicky s pôdou v časti, kde sa uzemňovacia tyč dotýka pôdy, čím sa zlepšuje uzemňovací výkon. Aby sa udržal svoj vodivý výkon, musí dizajn zabezpečiť, aby uzemňovacia tyč mohla dlho fungovať v pôde po dlhú dobu. Štruktúra uzemňovacej tyče preto zvyčajne prijíma určitý tvar a veľkosť na zvýšenie kontaktnej plochy s pôdou a zlepšenie uzemňovacieho účinku.
Počas procesu inštalácie je potrebné starostlivo navrhnúť hĺbku a polohu chemickej uzemňovacej tyče. Zvyčajne sa v oblastiach s relatívne vlhkou pôdou a dobrej vodivosti inštalujú chemické uzemňovacie tyče, aby sa zabezpečila najlepší uzemňovací účinok. Ak je hĺbka inštalácie nedostatočná alebo je miesto nesprávne vybrané, môže byť uzemňovacia výkonnosť podzemnej tyče obmedzená, čím ovplyvní jej dlhodobú stabilitu. Preto sa pred inštaláciou vyžaduje vedecké plánovanie na základe vodivosti, vlhkosti a ďalších charakteristík pôdy, aby sa zabezpečilo, že mletá tyč môže dlho udržiavať dobrý kontakt s okolitou pôdou po dlhú dobu.
Údržba a pravidelná kontrola sú ďalším dôležitým aspektom na zabezpečenie dlhodobej a efektívnej prevádzky chemických mletých tyčí. Aj keď chemické mleté ​​tyče majú silnú odolnosť proti korózii, zmeny v chemikáliách v pôde alebo vonkajšom prostredí v priebehu času môžu stále ovplyvniť ich uzemňovací výkon. Preto sú pravidelné kontroly pracovného stavu pozemnej tyče a to, či je odpor uzemňovania v špecifikovanom rozsahu nevyhnutný pre včasné odhalenie a riešenie problémov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať doplňovaniu a obnoveniu vodivého agenta počas údržby, aby sa zabezpečilo, že môže hrať dobrú úlohu chemickej reakcie. Niektoré konštrukcie chemickej mletej tyčinky môžu obsahovať zariadenia, ktoré uľahčujú doplnenie vodivého činidla, takže chemické vodivé látky sa môžu pridať, ak je to potrebné na obnovenie svojich dobrých vodivých vlastností.
Chemické mleté ​​tyče musia tiež čeliť testu rôznych podmienok prostredia. Extrémne počasie (ako je vysoká teplota, nízka teplota, silný dážď atď.) A zmeny v pôde môžu ovplyvniť ich výkon. Za týmto účelom sa môžu počas inštalácie prijať niektoré ochranné opatrenia, ako napríklad použitie proti koróznych povlakov alebo krytov, aby sa zabránilo kyslým alebo alkalickým látkam v pôde priamo ovplyvňujúce uzemňovaciu tyč. Povrch chemickej uzemňovacej tyče sa zvyčajne ošetrí eloxovaním a inými ošetreniami, aby sa zvýšil jej odolnosť proti korózii a ďalej rozširoval svoju životnosť.
Zabezpečenie dlhodobej stability výkonu chemickej uzemňovacej tyče je neoddeliteľná od celkovej kontroly a údržby uzemňovacieho systému. V komplexnom energetickom systéme je prevádzkový účinok uzemňovacieho systému často ovplyvnený mnohými faktormi. Preto je okrem kontroly stavu jednej chemickej uzemňovacej tyče potrebné pravidelne kontrolovať a udržiavať celý uzemňovací systém, aby sa zabezpečila synergia jej častí a vyhla sa miestnym poruchám ovplyvňujúcim uzemňovací účinok celého systému.